慶雲昊鑫在生産過程中如何提高産品産量
慶雲昊鑫金屬制品有限公司生産彈簧鋼絲時，産量始終供不應求，針對這種狀況，2019年對影響産量的原因進行總結分析，通過改善生産工藝，彈簧鋼絲實際産量同(tóng)比增加14.5%，取得了較好的經濟效益。昊鑫鋼絲通過改變生産條件。通過改善工藝，可提高拉絲機的拉拔速度，從而(ér)達到提高産量的目的。
1、優化拉拔程序。在設備卷筒數相同(tóng)的條件下，保持總壓縮率不變，适當縮小部分壓縮率，增加拉拔道次，改變鋼絲内部應力分布情況，使抗拉強度下降，塑性指标上漲，從而(ér)提高産品合格率。
2、适當加強潤滑和冷卻。選用質量好的拉絲粉，降低産品與拉絲模間的摩擦，同(tóng)時，保持冷卻水暢通，增加卷筒冷風設備，爲拉拔速度提高創造(zào)條件。
3、穩定酸洗、磷化質量。磷化的好壞直接影響拉拔速度及産品質量，磷化膜要有一定的厚度，具有良好的附着力，且表面粗糙，以便在拉拔過程中吸附潤滑劑，保證産品的正常拉拔速度。
4、提高模具質量。控制好模具質量及精度，提高模具使用率，防止在拉拔過程中，随着拉拔速度的增加而(ér)導緻模具損(sǔn)壞，影響正常生産。
通過優化彈簧鋼絲拉拔工藝，加強拉拔過程中的潤滑和冷卻，穩定磷化質量，提高拉拔模具使用率，逐步實現了生産能力的提高，半年來，實際産量提高4.3%，創造(zào)經濟效益約30.7萬元。
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